A Seul, in Corea del Sud, un'azienda di cosmetici in rapida crescita, specializzata in prodotti per la cura della pelle e il trucco, si è trovata ad affrontare una sfida cruciale: la velocità di produzione degli imballaggi non riusciva più a tenere il passo con il ritmo dei lanci di nuovi prodotti e le esigenze di marketing. Questo problema è diventato particolarmente evidente con il lancio di nuovi prodotti, edizioni limitate stagionali e collaborazioni.

Nella produzione tradizionale di periferiche per ufficio, la personalizzazione di articoli come tazze, set di cancelleria, quaderni e custodie per cellulari si è a lungo basata su processi convenzionali come la serigrafia e il trasferimento termico. Questi metodi presentano costi elevati per la realizzazione delle lastre, procedure complesse, lunghi cicli di produzione e una scarsa fedeltà di riproduzione dei motivi. Inoltre, dipendono fortemente dalla produzione di grandi volumi e non si adattano all'attuale domanda di mercato di personalizzazione, piccoli lotti e stili diversificati nel settore creativo per ufficio. Un marchio brasiliano specializzato in prodotti creativi per ufficio e personalizzazione di regali aziendali, con l'obiettivo di ottimizzare i propri processi produttivi, ampliare la gamma di prodotti personalizzabili e accrescere la propria presenza sul mercato, ha condotto un'approfondita ricerca su nuove apparecchiature di stampa digitale e soluzioni di produzione. Dopo un'attenta valutazione, ha infine scelto la tecnologia di stampa digitale UV per modernizzare la propria linea di produzione.

Nella produzione tradizionale di giocattoli, i tratti del viso delle bambole vengono per lo più realizzati tramite stampa separata e successivo assemblaggio manuale. Questo processo comporta procedure di lavoro laboriose, costi elevati per la realizzazione delle matrici e lunghi cicli di produzione. Inoltre, supporta solo la produzione di massa standardizzata e non è in grado di soddisfare le attuali esigenze di personalizzazione e produzione in piccoli lotti.

In California, negli Stati Uniti, esiste un'azienda di medie dimensioni specializzata in imballaggi e logistica per l'e-commerce, che fornisce scatole di cartone ondulato e soluzioni di imballaggio esterno per marchi di e-commerce locali, aziende alimentari e attività commerciali al dettaglio. Con l'evoluzione delle strutture degli ordini, l'azienda si è trovata ad affrontare una sfida crescente: i metodi tradizionali di stampa su cartone non sono più in grado di soddisfare la domanda di piccoli lotti, molteplici SKU e tempi di consegna rapidi.

La stampa tradizionale su cartone si basa su processi offset e flessografici con lastre, che comportano complesse lavorazioni, frequenti regolazioni delle macchine, costi elevati, lunghi tempi di consegna e rigidi quantitativi minimi d'ordine. Questi limiti non sono più in grado di soddisfare la crescente domanda del mercato di imballaggi per l'e-commerce, scatole personalizzate e ordini di piccole quantità e multipli.

A Zurigo, in Svizzera, ha sede un'azienda di design creativo specializzata in prodotti culturali e artistici. La loro attività comprende:
Design di souvenir cittadini. Articoli promozionali per musei e prodotti culturali. Set regalo in collaborazione con altri marchi. Regali e confezioni personalizzate di alta gamma. L'azienda è da tempo nota per la sua capacità di combinare un design raffinato con una produzione di qualità superiore. Tuttavia, con l'evoluzione della struttura degli ordini, ha iniziato ad affrontare una nuova sfida: lo sviluppo creativo procedeva a un ritmo molto più sostenuto rispetto alla capacità produttiva.